软包装工艺：121度蒸煮包装注意的9个事情都说了

  谈谈软包装121度蒸煮袋需要注意的事情1、印刷前BOPA尼龙膜可以放在熟化室内，温度为35度的空间内进行放置2个小时进行预热，以减少因湿度对尼龙膜对生产的干扰，与此同时，印刷车间要做好相对湿度的控制，建议车间内安装相对湿度仪器，随时掌握现场生产环境动态， 当超过75％的相对湿度我们建议不要进行印刷．印刷时我们要注意干燥温度有梯度出现，否则会影响到BOPA的干燥与套印精度。 2、要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨，通常使用为聚胺酯类型的耐高温蒸煮油墨，比如选用BOPA尼龙为承印层时，有些个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在BOPA上渗透，同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上渗透的可能，从而带来对内容物污染的风险。所以建议要选择耐蒸煮油墨时要注意，选择耐渗透类型的油墨来使用，来进一步减少风险。这个在使用前一定要与油墨供应商详细沟通清楚。 3、需要大面积使用的专色和白色油墨要添加3%的油墨固化剂，一定要根据油墨厂家提供的技术资料来确定添加量，不可过多或过少，这个地方要用精密的电子称来进行过称。墨盘中收回的剩余油墨，不论存放了多长时间，均不可再用于高温蒸煮产品的印刷。建议在使用完后能够尽快放在其它产品上消化用掉。(仅限高温蒸煮产品订单不够多的情况下。)加入的方式要特别注意，将油墨先搅拌成漩涡状后，再缓慢加入固化剂充分搅拌均匀。这个步骤很关键。
                       
 

4、要使印刷材料溶剂残留量***低化，油墨附着牢度良好，一定要选定标准的生产工艺参数，比如烘箱温度、风量和机器速度等，对于添加了油墨固化剂的大面积油墨，其烘箱温度要比其他油墨高10~15℃。这个很多时候会被忽略掉。5。 金银油墨一定要加固化剂，在产品设计时尽可能的避免设计成大面积专色，或出现在袋子的封口位置。

              

6 。耐高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上，这样才有可能做出来的产品有质量保障。有些企业在选择高温胶水时，只顾价格不顾及性能，更不能说会去分析结构及内容物，市场上有些蒸煮胶分化成塑塑，铝塑结构的种类区别。更要注意的是不要选择胶水在刚刚温度零界点的位置，如121度的蒸煮要求，我们尽可以的选择125度的高温蒸煮要求的胶水及复合材料。7.复合满版印刷产品一般上胶量一定要大一点，上胶量控制在3.5~4g/m 2,熟化温度50~55，三层不少于3天，四层不少于四天。且要留意固化室的温度是否有偏差。要巡查到位。
                                       
 

8.如果产品印刷图案有较多的***、白色等浅***域，生产时涂布量要比深***案设计增加0.3g/m2左右的涂布量，以防止蒸煮后出现明显斑点。 9.常用的蒸煮包装121度材料一般是PA/AL/RCPP或PET/PA/RCPP

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